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Planejamento de Materiais: Processo, Visão Geral

Planejamento de Materiais

Começou a chover e meu telhado está vazando! Você pode fazer o trabalho de reparo? Sendo um bom gerente, você desejará ter todos os materiais necessários disponíveis quando começar a trabalhar no telhado. Caso contrário, você terá que descer, dirigir até a loja e voltar, depois subir no telhado novamente. Deixar de planejar adequadamente custará tempo e dinheiro. Para este trabalho, seus primeiros passos provavelmente serão medir a área do telhado e calcular a quantidade de telhas, pregos e outros materiais de que você precisará.

Você deve comprar materiais suficientes para terminar o trabalho, mas também deve evitar ter de mais nada. O excesso de materiais custará dinheiro que talvez você não recupere do trabalho. Em seguida, você deve encontrar um lugar para comprar os materiais necessários e providenciar a entrega. Você precisa de algum outro item, como escadas, uma pistola de pregos ou luvas de trabalho? Quanto custarão os materiais e como você pagará por tudo? O que acabamos de fazer é um exemplo básico de planejamento de materiais ou planejamento de necessidades de materiais (MRP).

Em nosso exemplo simples, só tivemos que fazer algumas medições e verificar nossos equipamentos e suprimentos existentes. Porém, se tentássemos fazer planejamento de materiais para uma grande empresa, como uma montadora de automóveis, seria muito complicado. Provavelmente usaríamos um software de computador chamado sistemas Enterprise Resource Planning (ERP) . Para uma operação simples ou complexa, o processo de coleta de dados e as fontes de informação são semelhantes.

Em qualquer mercado altamente competitivo, os fabricantes sobrevivem operando com eficiência. No contexto do planejamento de materiais, a eficiência envolve a minimização dos estoques de materiais, suprimentos e produtos acabados, enquanto mantém quantidades suficientes para a produção planejada. Também é extremamente importante que os clientes recebam seus produtos no prazo. Isso significa que todas as atividades de produção, compra e entrega devem ser programadas com precisão. Quaisquer atrasos inesperados ou pedidos de emergência para seus fornecedores custarão tempo e dinheiro aos fabricantes (assim como custaria no reparo do telhado). Vamos examinar mais de perto os requisitos básicos de informação.

Orçamento de Vendas

Em geral, o fluxo de informações dentro do processo de planejamento de materiais de uma empresa será:

Diagrama de fluxo de orçamento

Primeiro, uma empresa precisará prever as vendas esperadas de cada um de seus produtos durante um determinado período. Essas informações são chamadas de orçamento de vendas . Alguns fabricantes trabalham com orçamentos anuais e outros preferem orçamentos de curto prazo. Lembre-se de que esta é uma previsão feita bem antes da venda real. Vamos supor que fabricamos uma barra de chocolate chamada Yummy. O gráfico seria mais ou menos assim:

janeiro fevereiro Março Total Trimestral
1.000 casos 2.500 caixas 1.800 caixas 5.300 caixas

Orçamento de Produção

Agora vamos dar uma olhada no orçamento de produção. O orçamento de produção usa o orçamento de vendas para calcular a produção necessária em cada período. Você deve observar que, ao longo do processo de planejamento, estaríamos tomando decisões sobre os níveis de estoque. Lembre-se de que os estoques excedentes representam recursos ociosos (dinheiro desperdiçado). Por outro lado, a escassez de estoque pode causar paralisação da produção e perda de clientes. É extremamente importante que os fabricantes monitorem de perto seus níveis de estoque, pois quaisquer erros ou problemas não detectados podem ser muito caros.

Para nosso exemplo, vamos supor que a empresa goste de fazer 100 caixas extras de Yummy (estoque de segurança) a cada mês para cobrir coisas como vendas inesperadas e caixas danificadas por roedores. Às vezes, esses casos são usados ​​e às vezes não. Para simplificar, estamos apenas olhando para janeiro, mas os cálculos para fevereiro e março seguiriam o mesmo modelo geral. Supondo que 70 casos estivessem em mãos no início de janeiro, o orçamento de produção para janeiro seria o seguinte:

Descrição janeiro
Vendas para clientes 1.000 casos
Mais estoque final +100 casos
Total necessário 1.100 caixas
Menos estoque inicial -70 caixas
Para ser fabricado 1.030 caixas

Orçamento de Materiais

Depois de sabermos o orçamento de produção, o próximo passo é calcular os materiais que devemos adquirir. A empresa de manufatura terá um registro (lista de materiais) para cada produto que mostra cada componente do material e quanto dele vai para o produto final. Imagine todas as peças que fazem parte de um novo Mustang! Para nosso exemplo, suponha que dois quilos de SuperSugar sejam usados ​​para cada caixa de Yummy, nenhum estoque inicial ou final de SuperSugar é mantido e o SuperSugar é comprado de um fornecedor externo. Então, para janeiro, seria assim:

Descrição janeiro
Casos de Gostoso para serem fabricados 1.030
SuperSugar necessário para cada caso 2 libras
SuperSugar total a ser adquirido 2.060 libras.

Neste ponto, sabemos quanto SuperSugar comprar. Agora podemos programar a compra real do fornecedor, providenciar entregas oportunas e programar os pagamentos adequados aos fornecedores. Também podemos garantir que temos dinheiro em mãos para pagar os fornecedores.

Resumo da lição

O planejamento de materiais envolve conceitos e procedimentos projetados para criar um fluxo de trabalho eficiente e econômico. Nosso objetivo em um processo de fabricação deve ser ter todos os materiais, suprimentos e produtos acabados disponíveis quando precisamos deles. Embora os níveis de estoque devam ser suficientes para atender às nossas necessidades, os estoques em excesso são caros para manter e devem ser evitados. O controle de estoque, junto com um planejamento adequado e orçamento preciso, pode minimizar os custos gerais de produção e maximizar os lucros.